写好心得体会我们可以更加明确自己的人生目标和追求,不被迷惑,心得体会的写作过程需要我们进行自我反省和自我评估,这种自我意识对于提升思想认知非常重要, ,下面是美篇巴巴小编为您分享的6s加管理心得体会8篇,感谢您的参阅。
6s加管理心得体会篇1
6s管理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、规范化的现场管理制度,制度在班组中执行的4个多月时间里,对班组的工作起到了有效的作用。
首先,从现场管理中说起,现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放,现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在,物品也不在杂乱无章的摆放,专用物品都能够放置在固定地点,现场干净、整洁给人一种舒适的感觉。想当初让他们清理整顿很多员工还不理解,认为多此一举,不服从,可经过一段时间的说服教育施行之后,能取得这样的工作成效,让人感到很欣慰。
其次,再从安全规范性方面谈起,自实施制度近半年时间,使班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用,安全禁止事项的标志,现场有效的监护,危险物品的特别提示等都使职工充分认识到在什么地方应注意安全,大大的提高了职工的安全防护意识,提高了职工工作的安全度。
从工作的绩效方面谈起,6s制度的实施,有效地提高了员工的工作效率,各类专用的工具,如特殊操作时的专用工具,岗位工都明确地知道其放置地点,在急用时都能及时取出,有效 提高了工作效率,同时,环境的改善提高警惕了职工工作热情,工作效率也上去了,比较突出的是班组的出炉速度得到了提高,工作质量也有了很大的提高。
第四,6s管理的实行,班组管理起来比较方便了,工作中大家都按6s标准事,将6s的工作理念,发挥到日常生活中,形成了对各类问题、故障处理的整理工作,也更有利于各项工作有高效、高质量,按时、按量地完成,标准化、规范性作业也强化了。
第五,提高员工的素养,6s运行后大家在日常工作实践中,逐步意识到清理、整顿、清扫、安全、规范这5s实行给大家好处与工作之便利,大家意识到工作需要认真细致全身心的投入,将工作做精、做细、需要一个整洁文明的环境和和谐安全的保障,时间长了,大家都养成一种自觉、积极的工作态度,工作上不再懒散,麻痹大意,使班组工作呈现一种新面貌、新风气。
但也有不足的地方,班组比如在卫生的清扫方面做得还有欠缺,还不能很好的坚持,需在以后工作中努力改进。
6s管理的推行,给班组带来诸多好处,提高班组员工爱岗敬业精神,更加地有利于与提高班组的战斗力。因此,在今后的工作中,我们要更加努力推行6s管理的先进性理念。以期各项工作循序渐进,促使班组各项工作做得更好,更具规范化合理性一,标准化,力争班组整体安全生产工作更上一层楼。
6s加管理心得体会篇2
路这个极其平凡的字,曾被许许多多人描写、歌颂,鲁迅曾赋予了它非常深刻的哲理:地上本没有路,走的人多了,也就便成了路。6s管理就是一条纺织行业通过多企业的工作经验和实践,总结出的一条行业管理之路。它从细微做起,通过规范行为、系统操作、科学运用,继而上升到一种文化,使的管理工作得到更进一步升华、更加完善。我是从原企业走过来的,对于管理这个名词并不佰生,也曾为此付出、为此伤感,但最终得到的回报总是甚微,其中并不是不努力,也不是没有很好地执行各项规章制度,究欺原因还是没有掌握到要领,只管而不理,铁路警察各管一段,没有将管理上升到一定高度,只是在日常的工作中忙于简单的、表面的、并且是粗线条的头痛医头,脚痛医脚管理。通过学习《纺织企业现场管理》一书后,杂乱无章的大脑对管理的概念又有了更进一步的认识,虽谈不上有多大的提高,但对于帮助和理顺自己对管理的规范化、科学化、程序化有了很大的启发,常言说:基础不牢,地动山摇。管理不好,企业的发展就会成为无源之水,无本之木。6s管理书中所讲,就是指导我们从基础抓起,从小事做起,勿以善小而不为。单从清扫、清洁、整理来讲,看似简单说是易,但真正做到、做好确是很难,要真正落实到具体工作中,往往不是虎头蛇尾难以善始善终,就是得过且过敷衍塞责。
6s加管理心得体会篇3
通过这次6s视频培训学习,我充分认识到了自己在食堂管理方面存在的不足,让我对6s工作有了更进一步的认识。食堂班组在6s落实工作方面就是通过规范现场、现物,营造一个良好的工作环境,培养员工养成一个良好的工作习惯。就是要将所学到的6s管理的理论知识充分运用到食堂管理工作中去,从而形成一个良好的班组6s文化氛围,进而全面提高食堂班组的各项管理水平。
我认为,对于6s管理工作不是喊喊口号就行了,而是要踏踏实实地做好每天的基本工作,并要全身心的投入到工作中,要牢固树立把一线员工当作家人来看待意识,让员工走进食堂就能体验到家的感觉。6s管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,也决定了现场管理水平的高低。6s管理这一公认的先进的行之有效的管理制度和模式,对于提高班组的管理水平有着十分重要的现实意义,主要表现在:
1、有利于改善班组现场管理现状。通过大力推行6s管理,就能有效地改善班组的现场管理水平。让班组的一切都处在有效可控的管理之中。6s既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。员工每天都在整齐有序环境中工作,使得每个人都自觉约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提高个人的工作状态,最终提高整个班组的管理水平。
2、有利于提高企业的竞争力。中国正在成为一个世界工厂,特别是作为工业制造型企业,光靠低价的人力成本是无法长期与别人竞争的,必须通过提升人的品质。实现减少浪费,降低成本,增加利润。保障安全,使产品和服务满足顾客需求。以增强企业的竞争力。
以下是我针对食堂6s管理的具体工作措施和想法:
1、整理。食堂所有物品要按照某些性质或功能分类放好,例如打餐时筷子应该放在什么地方才可以让员工更加方便的拿到筷子,菜和米饭该按什么顺序摆放,能够更方便给员工打饭。这一步我觉得可以从以下四个方面做起,
(1)分析目前的状况,看看目前食堂所有物料的摆放是否合理。如果不合理,研究改进的方法。
(2)决定该怎样摆放食堂物品,如果菜和米饭的摆放不方便打饭,就应该进行调查研究。
(3)通过上面的调查,决定饭菜的摆放位置,从而节省打菜时间。
(4)做好这些事情后,我们要将这些办法写入规章制度,要求食堂的工作人员严格遵守,从而使这一步的工作得到落实。
2、整顿。食堂现场要把不需要的东西坚决清除,做到现场无不用之物。对食堂所有进行大清理,食堂全员可以对食堂内的物品进行分析,看看哪些东西食堂经常用,哪些不经常用,哪些根本不用。对于不用的直接进库封存起来;对于不经常用的可以放在食堂门外xx仓库里里;对于经常用的,则可以按6s要求定置整齐摆放在食堂内部的某个角落。
3、清扫。食堂每天都要进行打扫,每周要进行大扫除,处理灶台和油烟机上的油渍和烟尘,也注意对各餐厅各个区域进行打扫,重点要处理桌子和地面上的油渍,因为这些对食物的卫生标准起着至关重要的作用。清洁的食堂和餐厅环境给人以清新的感觉,会让员工更有食欲,从而能全身心的投入到工作中去。
4、清洁。是将前面的整理、整顿、清扫这三个s坚持和深入,并规格化。要做到这一步,我们首先要制作一个清洁目标。如要求食堂厨房的各个部分都没有油渍,这要动员食堂的所有员工都参加这个活动,让所有的人都清楚自己该干什么,这样管理才会更有效。然后需要制定一个清洁的状态标准。如地面的清洁状况标准,桌子的清洁状况标准,座椅的清洁状况标准,窗户的清洁状况标准等
5、素养。素养是6s活动的中心。前面的4个s都是对物品的整理清扫,而素养则是对人的要求。员工良好的素养是保证6s顺利开展的关键。那么如何提高是素养呢?
(1)要定期进行打扫,以保持食堂各个区域干净整洁的状态,逐渐形成一个良好习惯,并慢慢让干净整洁成为食堂的`基本工作要求。
(2)要积极的开展食堂员工的思想教育工作,只有让员工明白干净整洁的食堂环境的意义,他们才能自觉的做好自己的工作。
6、安全。食品安全方面要从进货检验、饭菜操作、窗口打菜、餐具消毒、个人卫生这五项重点工作展开,食品安全至关重要,所有员工一定要做足做实各项基本工作,严格执行食品安全操作规范,消除食品安全隐患,不轻视任何一个操作过程,不疏漏任何一个细节,严防病从口入,确保全体员工安全饮食卫生。
人身安全方面大家要从上下班途中安全、地面潮湿防摔倒、正确使用电气化设备等方面展开,在工作时,要严格按设备安全操作规程进行作业,发现设备问题要及时报修,不能私自修理。
后续将定期对食堂6s工作效果进行评估和肯定,及时处理管理中存在的问题。要及时告诉员工食堂[]推行6s管理的重要意义,让他们明白6s管理可以让以后的工作更加方便省力。慢慢地从思想上帮助他们做出改变,让员工更好的工作,更好的为员工服务,逐步提高食堂的工作效率。另外在6s管理实施过程中,如果员工做的很好,我们应该给予合理的奖励,来提高他们的积极性。如果做的不好,可以给一些惩罚和压力,让员工更加认真的参与到6s的管理中,从而提高6s管理效率。
6s加管理心得体会篇4
6s管理由日本企业的5s扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6s的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6s工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6s现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6s,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。
刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。还是那句老话:群众的力量是无穷的。在学习实践6s当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境所有的一切,无论是谁都明白一份耕耘、一份收获的道理。然而,这只是6s学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6s管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。
我们要在工作上推进6s,形成处处6s,时时6s的大环境。没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。
不但要将6s贯彻到行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。
管理概念或方法,有其特定的环境或范围,过于拓展和泛化,难免失其精要。这种倾向在5s的推广和流行中也存在,是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看,正确理解5s,应当围绕着工作现场管理这个明确的主题,也只有围绕这个主题,才真正显示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或随意的口号。
要素要义实施要点
清理清理现场空间和物品
1清除垃圾或无用、可有可无的物品;
2明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类;
3根据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,清理垃圾或无用物品。
整顿整顿现场次序、状态
1在清理基础上,合理规划现场的空间和场所;
2按照规划安顿好现场的每一样物品,令其各得其所;
3做好必要的标识,令所有人都感觉清楚明白。
清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上,清洁场地、设备、物品,形成干净、卫生的工作环境。
安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。
规范形成规范与制度,保持、维护上述四项行动的方法与结果
1检查、总结,持续改进;
2将好的方法与要求纳入管理制度与规范,明确责任,由突击运动转化为常规行动。
素养建立习惯与意识,从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法,将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识,使上述各项活动成为发自内心的自觉行动工作现场管理的基本目标5s/6s的.精要之处,在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点,并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题,就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性,离开了对其背后的哲学或观念的认同,就不容易理解其重要性。
管理良好的工作场所,其状态具备门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全这样一些基本特征,它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6s前四项要素,正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。
要素关系与分析
清理、整顿、清扫、安全,是6s中关于现场状况改进提升的四项基本行动。
清理是改进工作现场的源头或开始,在进行清理时,还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法:将物品区分为常用,偶尔使用,不使用三类,然后将:
1常用物品安置在现场;
2偶尔使用物品放在固定的储存处;
3不使用的物品清除或处理掉。
整顿是衔接在清理之后的,在将不需要的东西移开后,对现场进行整理整顿,包括重新规划与安排,是十分自然的。
清扫最好在整顿之后进行,这三项工作是关联的,有次序的。
安全这一要素,是对原有5s的一个补充。以工作现场管理要点这个主题去理解,增加安全这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识,它需要当作一件大事独立、系统地进行,并不断维护,安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的。因此,笔者其位置提升到规范之前,成为一个行动要素,而在后面的规范、素养当中自然也应当包括安全方面的规范与意识,这样才真正将安全要素融入了原有的5s体系。相比流行的6s提法,有时仅强调安全意识,与素养并列,并没有真正与5s的行动体系与哲学融合。
规范是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6s时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6s中的规范就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。一些流行中文提法,将这个要素称为清洁,而在含义解释上,加上许多字面上概括不到的内容,这在中文表达上,实在显得很牵强,这与词汇翻译方式有关。综合各种5s资料,尤其是近些年的总结,规范是一个比较恰当的、广泛采用的概括。
素养,是6s中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的行动要素,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
以上就是我的一些关于6s管理心得。6s的实施你能让去也更加的规范化和整洁化,不单单只是表现在物品方面,员工的精神面貌也会有值得改变,工作效率的提高、产品质量的提升已经员工工作心情的愉悦度这些都是在6s管理中所获得的宝贵经验。6s管理能让企业从基层开始发生质的改变,让生产效率大幅度的提高。
6s加管理心得体会篇5
以下是我以及我公司在实行6s管理过程中的一些心得体会希望与大家一起分享。我公司这次在全公司范围内推行6s,其目的就是让所有的员工心里都有一个6s的理念,让6s深入人心,以此提升企业形象,提高工作效率。我们第一轧钢厂在进行6s后,我觉得大家精神面貌都焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善。相信这次6s后,我们第一轧钢厂全体员工会更加努力地工作,将6s进行到底,为企业的发展壮大打好奠基石。以下便是在进行6s后我的心得体会。
6s现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6s,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
一、要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会
刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。还是那句老话:“群众的力量是无穷的”。在学习实践6s当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而,这只是6s学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6s管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。
我们要在工作上推进6s,形成处处6s,时时6s的大环境。没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。
不但要将6s贯彻到行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。
管理概念或方法,有其特定的环境或范围,过于拓展和泛化,难免失其精要。这种倾向在5s的推广和流行中也存在,是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看,正确理解5s,应当围绕着工作现场管理这个明确的主题,也只有围绕这个主题,才真正显示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或随意的口号。
二、要素要义实施要点
清理清理现场空间和物品:1、清除垃圾或无用、可有可无的物品;2、明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类;3、根据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,清理垃圾或无用物品。
整顿整顿现场次序、状态:1、在清理基础上,合理规划现场的空间和场所;2、按照规划安顿好现场的每一样物品,令其各得其所;3、做好必要的标识,令所有人都感觉清楚明白。
清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上,清洁场地、设备、物品,形成干净、卫生的工作环境。
安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。
规范形成规范与制度,保持、维护上述四项行动的方法与结果1、检查、总结,持续改进;2、将好的方法与要求纳入管理制度与规范,明确责任,由突击运动转化为常规行动。
素养建立习惯与意识,从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法,将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识,使上述各项活动成为发自内心的自觉行动。
三、工作现场管理的基本目标
5s/6s的精要之处,在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点,并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题,就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性,离开了对其背后的哲学或观念的认同,就不容易理解其重要性。
管理良好的工作场所,其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全”这样一些基本特征,它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6s前四项要素,正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。
四、要素关系与分析
清理、整顿、清扫、安全,是6s中关于现场状况改进提升的四项基本行动。
“清理”是改进工作现场的源头或开始,在进行清理时,还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法:将物品区分为“常用,偶尔使用,不使用三类”,然后将1、常用物品安置在现场;2、偶尔使用物品放在固定的储存处;3、不使用的物品清除或处理掉。
“整顿”是衔接在清理之后的,在将不需要的东西移开后,对现场进行整理整顿,包括重新规划与安排,是十分自然的。
“清扫”最好在整顿之后进行,这三项工作是关联的,有次序的。
“安全”这一要素,是对原有5s的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解,增加“安全”这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识,它需要当作一件大事独立、系统地进行,并不断维护,安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的。因此,笔者其位置提升到“规范”之前,成为一个行动要素,而在后面的“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识,这样才真正将“安全”要素融入了原有的5s体系。相比流行的6s提法,有时仅强调“安全意识”,与“素养”并列,并没有真正与5s的行动体系与哲学融合。
“规范”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6s时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6s中的“规范”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。一些流行中文提法,将这个要素称为“清洁”,而在含义解释上,加上许多字面上概括不到的内容,这在中文表达上,实在显得很牵强,这与词汇翻译方式有关。综合各种5s资料,尤其是近些年的总结,“规范”是一个比较恰当的、广泛采用的概括。
“素养”,是6s中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
以上就是我的一些关于6s管理心得。6s的实施你能让去也更加的规范化和整洁化,不单单只是表现在物品方面,员工的精神面貌也会有值得改变,工作效率的提高、产品质量的提升已经员工工作心情的愉悦度这些都是在6s管理中所获得的宝贵经验。6s管理能让企业从基层开始发生质的改变,让生产效率大幅度的提高。
6s加管理心得体会篇6
现代企业的竞争,已逐步演变成以品质为核心的竞争,以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为要素的6s管理堪称为品质活动中最基础的管理项目。6s管理模式是经实践证明为一种先进实用的管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面。主要作用是保持工作环境清洁整齐,员工形成良好习惯,进而改善和提高企业形象,促进工作效率提高,切实保障安全。
xx骨科医院关节科自xx年x月起,在整个科室范围内推行6s管理。规范工作现场,培养员工良好习惯,不断提高素养,保证工作安全、设备安全和人身安全,把6s管理的理念落到实处。xx科在进行6s管理后,工作环境大为改善,工作场所更加井然有序,全体员工精神面貌焕然一新,工作效率也有所提高。以下是我科在进行6s管理的心得体会。
从x月开始,是xx科6s管理的试运行阶段。在一个多月的准备时间里,xx科利用每周五的科室培训机会,组织全体医护人员认真学习并掌握6s管理相关知识,以求每一位工作人员都掌握了解6s管理中的各项要求。科室从基础抓起,先后制定了从办公室、配药室到值班室等办公区域的相关规章制度,以及管理的惩罚制度,要求每一位员工照章行事,建立良好、有序的工作环境。
为期一个月的试运行阶段结束后,xx科6s管理进入考核阶段。为更好地推行6s管理工作,科室进行分组,按管理标准对各项工作开展检查。值得一提的是,这些监督员并不是科主任或护士长,往往是由平时表现欠佳的医生和护士组成,在检查的过程中,不仅能指出别人的不足,也能认识到自身的欠缺,达到一举两得的效果。监督员们在全科室范围内不定时地进行巡查,并拍照记录,每周将表现出色和欠佳的方面进行汇总,于每周五科室培训时对全体医护人员汇报总结。对表现出色的员工提出表扬,对表现欠佳的员工提出改善建议,使他们了解6s管理的基本含义和目的,在推行工作中达成共识。考核的目的不是为了惩罚员工,而是让他们在实行的过程中意识到,6s管理是一种科学的管理方法,是源自于不断探索不断实践,并非“纸上谈兵”。
如今,每天早晨早交班之前,每一位医生和护士都能做到下意识地将桌面整理干净,椅子推入桌子空档处。不仅如此,先前办公室里摆放杂乱的地方,也变得整齐干净。这表示考核期已经度过,xx科6s管理初见成效,巩固与保持必不可少。
6s管理重在细节,也难在细节。在科室推行之初,有人将6s中的“整理、整顿、清扫、清洁”简单地认为是“大扫除”。觉得天天检查办公区域是小题大做。其实不然,看似细小的地方往往潜藏着很多隐患,6s管理就是从工作环境和习惯意识上防微杜渐,消除隐患。事实证明,“整理、整顿、清扫、清洁”不是单纯的大扫除,是实施标准化、规范化管理的一个重要环节。
还有人认为6s管理主要运用于企业生产作业现场,在医学领域并无多大作用。其实,6s管理给医院带来的效益是巨大的。井然有序的工作环境不仅能提高科室的声誉和竞争力,关键是让医护人员认识到设备及仪器正确使用和保养的重要性,减少故障和差错,确保医疗质量。同时,做到及时清点库存,避免药品及医疗用品的缺失、过期,保证正常使用。
例如实行管理之前,办公区域内各种用品的摆放没有条理性,有些办公用品与私人用品摆在一起,没有进行归类划分,这样一来,会产生误拿错用,不仅存在安全隐患,还降低工作效率。实行管理之后,对各种物品进行归类划分,根据标签进行摆放,使用完毕后及时归位。以上情况得到根本性改变,现在取用方便,安全保障。这看似简单,却需要把很多细节的事情做到位,并且保持整齐规范,不是一朝一夕能够实现的。xx科以“细节决定成败”为科室座右铭,将6s管理中的各项要求落实到细节,在实行期间,每位员工都已体会到了6s管理不同凡响的意义。
通过6s管理,xx科的医护人员逐渐认识到,杂乱无章的工作环境会影响工作情绪,滋生安全隐患,医疗质量得不到保障。只有创建明亮、舒畅的工作环境,才能保证安全、优质、高效率的工作。经过管理改善,医护人员们真正体会到6s管理是一个彻底改善工作环境、工作态度、工作理念和工作习惯的活动。同时,xx科也收获了6s管理带来的好处:办公室整洁干净,办公用品定置摆放、井井有条,大大提高了工作效率;配药室换药室干净、整洁,杜绝安全隐患,让患者放心安心,提升了xx科的品质意识。
xx科推行6s管理以来,办公区域从零乱无序到井然有序,但这仅是“万里长征第一步”,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。随着6s管理逐步深入,“素养”的实施成为了管理的重点和难点。
素养是指员工养成良好习惯,依规定行事,培养出积极主动的精神,也是6s管理实行中的习惯性。xx科的医护人员来自全国各地,不同的生长环境培育出不同的性格和观念。要把他们参差不齐的.素养打造成6s要求,确实是最难的一步。比如,地上有一张废纸,来来往往很多人,但几乎无人愿意弯腰将纸拾起扔进垃圾桶。又如,在面对问题时不是迎刃而解,而是将问题当皮球一样踢给他人。
如果没有训练有素的员工,6s管理哪来的品质保障?不能只依靠口头的说明和规章制度来提升素养,将6s融入到工作和生活中,才能培养出良好的态度与行为,实实在在地提升人的素养。为了培养出xx科的良好素养,科主任和护士长以身作则,如主动拾起地上的垃圾,或是随手关紧水龙头等,用自己的行动语言对其他年轻员工形成潜移默化的影响,充分调动每一位员工的主动性积极性,将6s管理变成人人参与的过程,为他人着想、为他人服务,增强xx科整个团队的凝聚力和荣誉感。
6s管理工作一旦开始,就没有结束的时候。尽管6s管理是极其艰巨的工作,但我们坚信,只要xx科共同努力,全力以赴,不论是在工作区域管理上,还是在员工素养上都将会有极大的提高,6s管理的推行将激励、引导xx科成为管理先进、品质一流的团队。
6s加管理心得体会篇7
金岩公司这次在厂办推行“6s”目的就是使全体员工在工作中切实可行“6s”,让‘6s’深入人心,以此提升企业形象,提高工作效率。我公司在进行“6s”后,我觉得大家的精神面貌焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,相信这次“6s‘后,我公司全体员工会更加努力地工作,将”6s“进行到底。为企业的发展壮大打好奠定基石,以下便是在进行”6s“后我的心得。
“6s”现场管理模式包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分成功地导入“6s”。是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要深化“6s精益生产管理”思想,扎实推进“clean up”成果,就是要始终坚持员工至上,员工满意的价值取向,突出思想培训教育这个重中之重,固守目标定在一线,功夫在一线管理,动力源于一线员工的工作思路,可见全员参与,集体行动的观念在一线的广泛普及和深入落实。榜样的力量是无穷的,相信“一份耕耘,一份收获”的道理。
管理即是一门艺术,也是一门科学,特别是一线管理工作,既给繁复杂,又细小琐碎,一线管理人员如果不具有相当的领导力和知识力,不错的计划力和应变力的队伍,是很难抓好一线管理的,这就需要领导有计划地培训,使一线管理人员成为一支招之能来,来则能战,战是能胜的一支强有力的队伍。一线管理人员在企业中具有多重角色,他们既是新人数教导的启蒙者,又是第一线的带兵者,既是承上启下的协调者,又是企业安全的守护者,既是良好人际关系的维系者,又是企业稳定成长的奠基者,一个企业是否持续改进和羸利,能否兴旺和发展壮大,跟我们的管理人员和管理工作的着最直接的关系,因此我们用辛劳、热血、汗水和眼泪,为公司尽可能地创造最多最大的效益。
但是,今天的成绩并不代表着明天的成功,一段时间的纠正也不代表优秀的素养已经定型,我们要在工作上推进“6s”,形成处处“6s”,时时“6s”的大环境,没有最好,只有更好,让好的成为制度、习惯,它将激励我们,引导我们积极改进自己,不断地为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终使企业成为管理先进,环境优雅、品质一流的公司。
6s加管理心得体会篇8
根据《集团公司关于创建学习型组织的修订通知》要求,20xx年2月10日麒麟煤化工公司组织中层管理人员及党员一起参加了9s管理学习培训,下面我就谈谈本次学习9s方面的一些体会:9s管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全节约、服务、满意,要求公司员工解决好可利用空间,保持工作环境清洁,养成良好生活习惯和工作习惯,从而实现安全高效生产的目的。如果按9s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。
在公司推行9s管理之初,大部分员工有抵触情绪,认识不到在公司推行9s的目的与必要性,认为我们已经做得很好了,甚至有人简单的将整理、整顿,清扫、清洁认为是大扫除;认为天天打扫,天天检查,是小题大做,费时又费力。许多人都有一种不愿意配合的情绪,认为其中有些细节要求过于夸张,根本没必要。但是在 9s实行后,事实证明了 两整两清不是大扫除,是实施 标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了平时看似细小,该做而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。有很多人平时都是因为工作忙,总是给自己找这样那样的理由,自己工作所需的物品却放置混乱,工作现场杂乱无章,如遇上级检查,才临时抱佛脚,到处查找、到处清理,搞得手忙脚乱的。 9s管理是将公司进行标准化、规范化、精细化管理的前提和基础,它的目的不仅仅是打扫卫生,更重要的是它能保证后续工作的顺
利高效运作。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须通过9s管理夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。
在实际工作中,我们要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用9s的管理理论。如果按9s的精神要领去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。我认为9s管理不是全员参与而是要全员实行,从不懂、不会、不愿到真懂、真会、真愿的转变,一种人人参与9s,人人都是推行员的氛围会悄然形成,从领导到员工要实现从要我管理到我要管理、从被动接受到主动吸纳的转变。9s——要让每位员工都成了管理的主角,更要让员工高高兴兴地执行9s管理,有了这样的风气推行9s,才会让我们公司得到提高产量、提升品质、降低成本、严守交期、确保安全的零灾害的9s管理目标。
在今后的工作中我会认真学习9s管理方面的知识,积极推行9s管理方法,从点滴做起、从自身做起并带动周围的人从工作实际出发一起执行9s管理,为公司的效益和品牌的提升做出贡献。
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